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環氧樹脂（Epoxy），又稱作人工樹脂、人造樹脂、樹脂膠等。是一種重要的熱固性塑料，廣泛用於膠粘劑、塗料等領域。它是一種熱固性的聚合物，常見於印刷電路板、各種電子器件、集成電路封裝材料、玻璃鋼製品、水塔和遊艇等的複合材料層中。此外，它還被廣泛應用於塗料、黏合劑、土木建築結構物補強等領域。與碳纖維或玻璃纖維搭配使用時，環氧樹脂（Epoxy）可以形成極高抗拉強度的補強材料。由於環氧樹脂（Epoxy）本身對紫外線有脆化性，因此通常會在表面補上PU或UP塗層以保護其環氧樹脂（Epoxy）層。
環氧樹脂地坪利用主劑（環氧樹脂）和硬化劑（胺基樹脂），按一定比例混合後，在尚未硬化前鋪設於水泥地上。當交鏈硬化完成後，地坪就形成了三度空間的網狀結構，類似於大家熟知的AB膠，賦予地坪特殊的物性、機械性和耐化學性能。
環氧樹脂（Epoxy）地坪適用於各種場地的塗裝，如電子科技廠、製藥廠、食品廠、醫院等無塵室以及學校、圖書館、遊樂場、廠房、倉庫、大賣場、停車場和車道等各種輕重工業作業場所。
Epoxy環氧樹脂地板具備多項優勢：
傳統水泥地面容易起砂與龜裂，而Epoxy環氧樹脂地板採用一體成型、無縫結構，能有效避免灰塵堆積。相較於磁磚地坪，Epoxy環氧樹脂地板具備更高防滑性與抗衝擊力，適用於食品廠、醫療院所、停車場等高需求環境，不僅提升空間美觀度，也兼顧安全與實用性。
Epoxy 地板（環氧樹脂地板）是近年來相當熱門的地坪施作工法，其特性是表面完全無縫隙且光滑平整，非常適合在工業廠房內使用。由於其材料具有一定韌性，施作完成後不易產生龜裂，具備耐磨耗、耐重壓、防塵等優點，能有效減少搬運工具車輪及其他機器設備對地面的磨損；相較之下，傳統混凝土地面經長期行車或汽車碾壓後，常出現翻砂、起塵、沉降、裂縫或胎膠痕等問題。
Epoxy 環氧樹脂地坪不僅能有效延長地面與設備的使用壽命，且因為一體成型、表面光滑無接縫，具備抗腐蝕特性，也具有一定的防油污滲透作用，能有效避免地面出現大片油漬，讓車間地面長久維持潔淨整齊。當地面保持清潔，不僅有助於提升企業形象，也能讓客戶在考察參觀時留下深刻印象。再者，Epoxy 環氧樹脂地坪有助於企業通過 ISO 認證等相關資質審查，符合全球市場對品質的認定標準，進而協助企業將產品推廣至全世界。
食品製造空間經常面臨油漬、醬料、酸鹼性液體等污染物，傳統地坪易吸附污垢並滋生細菌。epoxy 地板不僅表面無接縫、清潔容易，還能抵抗清洗時使用的清潔劑與消毒水，確保食品衛生環境符合安全規範。
電子零件對靜電極為敏感，一旦積聚電荷容易造成設備損壞或製程錯誤。epoxy 地板可加入導電粉末製成抗靜電層，有效降低靜電累積，同時表面無塵、防滑，達到無塵室等級的作業環境。
車道地坪常見機油滲漏、胎痕、雨水積水等問題，epoxy 材質擁有高強度黏著力與耐油污功能，能有效延長使用壽命，並可施作止滑層，保障車輛與行人行駛安全。
倉儲與物流空間地坪常遭遇重物堆放與堆高機頻繁進出，傳統地面容易出現坑洞與裂縫。epoxy 地坪具有高承載性與耐衝擊性，不僅維護簡單，還能維持空間整潔與安全。
施工重點與時間：
| 問題項目 | 問題說明 | 避免方法 |
|---|---|---|
| 混合比例不準確 | 主劑與硬化劑比例錯誤會導致表面黏手或未完全固化 | 使用電子秤精準配比，依產品說明書操作 |
| 環境濕度過高 | 空氣濕度超過80%可能導致表面發白或氣泡 | 施工前保持乾燥通風，必要時使用除濕機 |
| 未確實打磨基底 | 基底灰塵或油污未清除乾淨會造成脫層 | 使用研磨機與吸塵器確保表面潔淨 |
| 硬化期間未防塵防水 | 水氣與雜質可能影響表面光澤度 | 養護期間封閉區域，避免人員進入或潮氣 |
這些細節能有效降低施工失敗率，並延長Epoxy環氧樹脂地坪壽命。
Epoxy環氧樹脂地坪大約可分流展型（亮面）及止滑型面（麻面、沙面）地坪
Epoxy（環氧樹脂）地坪耐重壓、超耐磨、好清潔等優點，但對於細尖的物品很容易刮傷，使用堆高機應避免垂直扭轉，刮痕會較明顯；機器設備要移動時需有保護板墊著，以免刮傷：輪胎應以軟性較好。
Epoxy環氧樹脂是一種弱鹼性材料，其一般性保養方式很簡單，就是使用含水拖把拖完地坪就很乾淨，如不能完成，最好是用中性或弱鹼性清潔劑清洗地坪，酸鹼度過高之清潔劑清洗地坪，都會傷到Epoxy表面，使其地坪白白，甚至使epoxy地坪溶解。
並建議依場域類型進行定期保養：
每隔1~2個月建議保養一次，也需看場所來調整保養時間，地坪使用才得以長久。
在考慮鋪設環氧樹脂（Epoxy）地板是否會對人體造成危害時，需注意其施工過程中的特性。主劑與硬化劑的混合以及可能添加的溶劑等在施工過程中會散發刺激性氣味，但這些氣味隨著施工完成後約4-5小時開始消散，因為這是材料開始硬化的時間點。一旦材料硬化完成，所散發出的氣味類似於一般裝潢時使用的木作或油漆工程所用的溶劑，雖有些許刺鼻，但在密閉空間施工時會造成暫時的頭暈現象，並不會致命。施工人員通常會配戴防毒面具或N95口罩，而台灣亦日益重視工安觀念。
然而，需注意的是，在溶劑揮發後，環氧樹脂地板便不再散發氣味，因此無需擔憂。環氧樹脂地板無縫的特性使其適用於各種場所，常見應用在廠房地板、地下停車場等大面積範圍。近年來，環氧樹脂地板因其無接縫一體成型或光亮如大理石表面、不起塵易於清理等特點，開始受到設計師在住宅地板設計中的青睞。在選擇地板時，需考慮場所的功能性，一般半導體或G.M.P所使用的都是環氧樹脂無縫地板，而大型工廠、量販店等也常採用環氧樹脂地板，不僅美觀，而且易於清理。
現代環氧樹脂（Epoxy）產品已廣泛採用 低揮發性有機化合物（Low-VOC） 配方，硬化後不再釋放氣體，對人體無害。
若在密閉空間施工，建議使用低氣味或無溶劑型配方並保持通風，以確保施工人員安全。
此外，選用具 SGS 測試或環保標章認證 的產品，不僅能滿足ISO與綠建築規範，亦可提升企業的永續形象。
Q1：環氧樹脂地板與 PU 地板有什麼不同？
A1：epoxy環氧樹脂地板主要以高硬度與耐磨性著稱，能承受重壓與長時間機具運作，適合工廠、倉儲或停車場等場所；而 PU 聚氨酯地板則具有彈性佳、防滑與抗衝擊特性，常用於運動場或戶外區域。若是需要兼顧防滑與耐磨，可在 epoxy 地坪中加入止滑砂層，達到雙重效果。
Q2：Epoxy 地坪施工後多久可以使用？
A2：一般來說，環氧樹脂（epoxy）地坪完工後約 24 小時即可供人員通行，7 天後完全固化後才能承載車輛、堆高機與大型機具。若環境濕度高或溫度偏低，硬化速度會變慢，建議施工後保持通風並避免提早進場，以免影響表面光滑度與附著力。
Q3：無塵室或食品廠適合哪一種 epoxy 環氧樹脂？
A3：這類場所建議選用無溶劑型或耐高溫耐酸性環氧樹脂（epoxy）。無溶劑型氣味低、硬化穩定，能通過食品級與醫療級安全檢測；耐高溫耐酸性環氧樹脂（epoxy）環保無毒且易於清潔。這兩種型態皆能達到防塵、易清潔與防滲透效果，符合 GMP 或 ISO 無塵室的施工標準。
Q4：施工時氣味會不會很重？多久會消散？
A4：epoxy環氧樹脂地坪在施工初期確實會有短暫氣味，主要來自主劑與硬化劑反應過程。氣味通常在 4–5 小時內逐漸消散，施工完成約一晚後即可恢復正常。若選用水性或無溶劑型配方，氣味會大幅降低。建議在施工期間保持良好通風或使用排風設備，確保施工人員與使用者的安全。
Q5：epoxy 環氧樹脂地坪的壽命有多長？要如何維持？
A5：正常使用與定期保養下，環氧樹脂（epoxy）地坪可維持約 8 至 10 年甚至更久。若是重工業場所或頻繁使用堆高機的空間，建議每半年進行表面檢查與重新上蠟，避免刮痕影響外觀。定期以中性清潔劑清潔，並避免酸鹼性強的化學品滲入，即可延長使用壽命並保持光澤。
